Cómo lidiar con la alta temperatura repentina del colector de polvo

Un colector de polvo es un dispositivo que separa el polvo de los gases de combustión, que se denomina colector de polvo o dispositivo de eliminación de polvo. El rendimiento del colector de polvo se expresa en términos de la cantidad de gas que se puede manejar, la pérdida de resistencia cuando el gas pasa por el colector de polvo y la eficiencia de eliminación de polvo. Al mismo tiempo, el precio, los costos de operación y mantenimiento, la vida útil y la dificultad de operación y manejo del colector de polvo también son factores importantes para considerar su desempeño. Los colectores de polvo son instalaciones de uso común en calderas y producción industrial. ¿Qué sucede cuando se alcanza una temperatura alta durante el funcionamiento del colector de polvo?

1. Revestimiento de alta temperatura: el revestimiento anti-corrosión de los colectores de polvo para gases de combustión a alta temperatura es indispensable. Debido a un recubrimiento deficiente, no solo afecta la apariencia, sino que también acelera la corrosión y reduce la vida útil del colector de polvo.

2. Método de aislamiento térmico: no importa cómo esté dispuesta la tolva de cenizas del colector de polvo, el flujo de aire inevitablemente se bloqueará, por lo que se adoptan métodos de aislamiento térmico en el diseño. La estructura de la capa de aislamiento térmico se calcula de acuerdo con la prevención de la condensación.

3. Use bolsas de filtro resistentes a altas temperaturas: Hay muchas variedades de bolsas de filtro resistentes a altas temperaturas, que son ampliamente utilizadas. Si el gas de combustión contiene una cierta cantidad de humedad o el gas de combustión es propenso a la condensación, es necesario elegir una tela filtrante resistente a altas-temperaturas que no se hidrolice, como P84.

4. Método de la boca de la bolsa de filtro: cuando se utiliza un colector de polvo pulsado para tratar gases de combustión a alta-temperatura, es necesario evitar que parte de la boca de la bolsa de filtro se enfríe y se condense rocío. La temperatura del aire comprimido utilizado para la limpieza de cenizas es baja y la temperatura de los gases de combustión que se purificarán es relativamente alta. Cuando el aire comprimido se rocía en la bolsa de filtro a través de la tubería de inyección, el aire comprimido se libera repentinamente y la temperatura alrededor de la boca de la bolsa cae rápidamente. Si la calidad del aire comprimido es mala y contiene agua y aceite, la condensación será más grave.

5. Medidas estructurales: para evitar la condensación de gases de combustión a alta-temperatura después del enfriamiento, la planificación de la estructura interna del colector de polvo primero debe minimizar el área donde se bloquea el gas. El colector de polvo entra por la parte inferior de la caja según la ubicación del aire cargado de polvo-y la salida está dispuesta en la parte superior de la caja, del mismo lado que la entrada. En este momento, el flujo de aire estará estancado en la parte inferior de la bolsa de filtro y la parte opuesta a la salida. Debido a la disipación de calor y enfriamiento de la pared de la caja, es fácil de condensar. Para reducir la disipación de calor en la pared, se planea instalar un método especial para reforzar la estructura de las nervaduras en el costado de la caja. Las juntas-respetuosas con el medio ambiente y sin-amianto y los materiales de sellado utilizados en la caja deben ser materiales que puedan soportar la temperatura establecida.

6. El método de alta temperatura antes de que los gases de combustión ingresen al colector de polvo, debido a que la temperatura de los gases de combustión es de aproximadamente 550 grados, los colectores de polvo generales existentes no se pueden usar, por lo que se adoptan tres medidas preventivas y de enfriamiento antes de la combustión. el gas entra en el colector de polvo.