Extractor de humos de soldadura industrial

El colector de polvo de filtro de pulso es un colector de polvo de pulso de tipo de filtro mejorado basado en el filtro de bolsa. La eficiencia de purificación es relativamente alta, la capacidad de procesamiento de gas es grande, el rendimiento es estable, la vida útil de la bolsa de filtro es larga, la operación es conveniente y la carga de trabajo de mantenimiento es pequeña. Ampliamente utilizado en fábricas de productos electrónicos, placas de circuitos, acrílicos, esmerilado y pulido, alimentación al vacío, corte de caucho, soldadura de metales, maquinaria alimentaria, maquinaria de fundición, plasma láser y otras industrias. \\El colector de polvo de pulso es un nuevo tipo de colector de polvo de pulso mejorado sobre la base del filtro de bolsa. Combina las ventajas de varios colectores de polvo de chorro pulsante con el retrolavado de -cámara y supera las deficiencias de la intensidad de limpieza insuficiente de las -subcámaras y la distribución desigual del aire dentro y fuera. , ampliando el ámbito de aplicación.

El colector de polvo de pulso es que cuando el gas cargado de polvo-ingresa al colector de polvo desde la entrada de aire, primero se encuentra con la placa inclinada y la placa deflectora en el medio de la entrada y salida de aire, y el flujo de aire se convierte en fluir hacia la tolva de cenizas. Al mismo tiempo, la velocidad del flujo de aire se ralentiza. El polvo fluye directamente a la tolva de cenizas. Desempeña el papel de pre-recolección de polvo. El flujo de aire que ingresa a la tolva de cenizas luego se pliega hacia arriba y pasa a través del elemento de filtro con un esqueleto de metal en el interior. , En el proceso de gas cargado de polvo-que pasa a través del elemento del filtro, se acumula más y más polvo en el elemento del filtro con el aumento del tiempo, lo que aumenta la resistencia del elemento del filtro, lo que resulta en la reducción gradual de el volumen de aire tratado. Para que funcione normalmente, la resistencia debe controlarse dentro de un cierto rango. , una vez que exceda el rango, se debe limpiar el elemento del filtro. Al limpiar el polvo, el controlador de pulso activará cada válvula de control para abrir la válvula de pulso en secuencia, y el aire comprimido en el cilindro se rociará en el elemento de filtro correspondiente desde cada orificio de la tubería de inyección, y el elemento de filtro será agudo en un instante. La expansión hace que el polvo acumulado en la superficie del elemento del filtro se caiga y el elemento del filtro vuelve a su estado original. Limpie el polvo en la tolva de cenizas y recójalo en el gabinete de extracción para su concentración. Como resultado, el polvo acumulado en el elemento del filtro se pulsa periódicamente para limpiar el polvo, de modo que el gas purificado pueda pasar normalmente y garantizar el funcionamiento del sistema de eliminación de polvo.

Características

1. Adoptar la tecnología de limpieza de chorro de pulsos de parada de aire-de la subcámara-, que supera las deficiencias de los colectores de polvo de pulsos convencionales y los colectores de polvo de retrolavado-de la subcámara-, con fuerte capacidad de limpieza, alta eficiencia de eliminación de polvo, baja concentración de emisiones, baja tasa de fuga de aire, bajo consumo de energía, acero Menos consumo, menos espacio en el piso, operación estable y confiable, y buenos beneficios económicos. Es adecuado para la purificación de gas polvoriento y la recuperación de materiales en metalurgia, materiales de construcción, cemento, maquinaria, industria química, energía eléctrica e industria ligera.

2. Debido al uso de chorro pulsante de parada de aire de sub-cámara para limpiar el polvo, el propósito de la eliminación completa del polvo se puede lograr con una inyección, por lo que el ciclo de eliminación de polvo se prolonga, el consumo de energía de la eliminación de polvo se reduce, y el consumo de aire comprimido se puede reducir considerablemente. Al mismo tiempo, el grado de fatiga de la bolsa de filtro y la válvula de pulso también se reduce en consecuencia, lo que mejora la vida útil de la bolsa de filtro y la placa de válvula.

3. El mantenimiento y reemplazo de bolsas se puede realizar en habitaciones separadas bajo las condiciones normales de funcionamiento del sistema sin detener el ventilador del sistema. La boca de la bolsa de filtro adopta un anillo de expansión elástico, que tiene un buen rendimiento de sellado y es firme y fiable. La quilla de la bolsa de filtro adopta una forma poligonal, lo que reduce la fricción entre la bolsa y la quilla, prolonga la vida útil de la bolsa y facilita la descarga de la bolsa.

4. Se dibuja la parte superior de la bolsa. Después de sacar el esqueleto al cambiar la bolsa, la bolsa sucia se coloca en la tolva de cenizas en la parte inferior de la caja y se saca de la boca de acceso, lo que mejora las condiciones operativas del cambio de bolsa.

5. El cuerpo de la caja está diseñado herméticamente, lo que tiene un buen rendimiento de sellado. La puerta de inspección está hecha de un excelente material de sellado. La fuga se detecta durante el proceso de producción y la tasa de fuga de aire es baja.

6. Los conductos de aire de entrada y salida están dispuestos de forma compacta y la resistencia al flujo de aire es pequeña

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